top of page

Periyodik Kontrol Nedir? Neyi Amaçlar? Hangi Ekipmanlar Bu Kapsamdadır?

Güncelleme tarihi: 5 Oca

Periyodik kontrol, iş sağlığı ve güvenliği yönetmeliklerine uygun olarak yetkilendirilmiş A tipi muayene kuruluşları ve çalışanı uzman kişilerce, ilgili iş yerinde kullanılan her türlü makine, ekipman, ünite ile tesisatların kanun ve yönetmeliklerde belirlenmiş aralıklarla düzenli olarak kontrol edilmesi olarak açıklanabilir. Fenni kontrol veya periyodik muayene olarak da bilinir. Ekipman ve sistemin içeriğine göre farklı deney, test ve muayene ile gerçekleştirilir.

Periyodik Kontrol

Bu yazıda neleri bulacaksınız?

  1. PK nedir? Neyi amaçlar?

  2. PK yapılması gereken ekipmanlar nelerdir?

  3. PK zorunluluğu ve sorumluluk

  4. PK sıklığı

  5. PK kimler, nasıl yapar?

  6. Örnek formlar, raporlar.

  7. İlgili kanun ve yönetmelikler...

 

Neyi Amaçlar ?

PK ile işçi ve iş sağlığı açısından ilgili ekipmanların güvenirliği kontrol edilir. İş yerlerindeki tehlikeler bu kontrollerle tespit edilerek önleyici tedbirlerin alınmasını gerekli kılar. Bağlantılı meslek hastalıkları ve iş kazalarının önüne geçmesi hedeflenir. İşverenlerce, çalışanların güvenlik ve sağlığını koruma yükümlüğünü de yerine getirir.


Hangi Ekipmanlar Bu Kapsama Girer?

25.04.2013 tarih, 28628 sayılı Resmi Gazete’de yer alan  İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ne göre PK yapılması gereken ekipmanlar 6 grupta toplanmıştır.


Basınçlı Kap ve Tesisatlar : 

  • Buhar ve kızgın su kazanları

  • Isıtma (Kalorifer, sıcak su ve benzeri) kazanları

  • Kızgın yağ kazanları

  • Sıvılaştırılmış gaz tankları (LPG, ve benzeri) (yerüstü) (1)

  • Sıvılaştırılmış gaz tankları (LPG, ve benzeri) (yer altı) (1)

  • Basınçlı hava ve gaz tankları (2)

  • Kapalı genleşme tankları

  • Boyler ve akümülasyon tankları

  • Boyama makinaları (kazanları)

  • Kriyojenik tanklar

  • Buharlı pişirme kazanları

  • Otoklav

  • Atmosferik, bombeli yatay veya dikey silindirik, prizmatik, çelik veya termoplastik, açık veya kapalı tehlikeli sıvı depolama tankı (3)

  • Atmosferik, dik, silindirik, yer üstü, çelik kaynaklı birleştirmeli, açık ya da kapalı tavanlı tehlikeli sıvı depolama tankları (3)


Kaldırma ve İletme Ekipmanları :

  • Kablolu taşıma tesisatları

  • Krenler (köprülü, portal, mobil, yükleyici, kule, kıyı ötesi, döner kollu ve benzeri)

  • Vinçler ve kaldırma teçhizatları (monoray, traksiyonel, çektirme, gerdirme ve benzeri)

  • Endüstriyel araçlar (forklift, transpalet, yük ve personel taşıyıcı, değişken erişimli araç, sipariş toplayıcı ve benzeri)

  • Araç kaldırma liftleri

  • Kaldırma tablaları

  • Sütunlu çalışma platformları

  • Asılı erişim donanımları

  • Yükseltilebilen seyyar iş platformları

  • İnşaat asansörleri

  • Eğimli yük taşıma tertibatları

  • Hareket engelliler için güç tahrikli kaldırma platformları

  • Servis asansörleri

  • Kren asansörleri

  • Yük asansörleri(1)

  • Manipülatörler

  • Uçak yer destek donanımları(2)

  • Yürüyen merdivenler ve yürüyen yollar

  • Yapı iskeleleri(3)

  • Mobil erişim ve çalışma kuleleri (seyyar iskeleler)

  • Sürekli taşıma donanımları (konveyörler)

  • Kaldırma aksesuarları ve taşıyıcılar (sapanlar, kıskaçlar, vakum kaldırıcı, manyetik kaldırıcı ve benzeri)

Elektrik Tesisatları Periyodik Kontrol, Pano Kontrolleri

Tesisatlar :

  • Elektrik tesisatı ve topraklama tesisatı

  • Yıldırımdan korunma tesisatı (kafes sistemi, hava sonlandırma çubuğu, doğal hava sonlandırma bileşenleri, paratoner ve benzeri)

  • Akümülatör

  • Transformatör

  • Jeneratör

  • Katodik koruma tesisatı

  • Yangın söndürme sistemleri (otomatik yağmurlama sistemleri, otomatik gazlı söndürme sistemleri, mutfak davlumbaz söndürme sistemleri ile yangın su deposu, yangın pompa dairesi ve yangın pompaları performans testleri, sabit boru tesisatı, sprinkler sistemi, yangın dolapları, hidrant sistemi ve benzeri)

  • Portatif yangın söndürücüler (yangın söndürme cihazları)

  • Kaçış yolu basınçlandırma sistemleri ve duman tahliye sistemleri

  • Yangın algılama ve uyarı sistemleri

  • Havalandırma ve klima tesisatı


Tezgahlar

  • Mekanik presler

  • Hidrolik presler

  • Hidrolik abkant presler

  • Pnömatik presler

  • Torna tezgahları

  • Ağaç işleme tezgahları

  • Freze tezgahları

  • Soğuk metal testereleri

  • Hareketsiz taşlama makineleri

  • Şerit testere (ağaç işleme makinaları)

  • İşleme merkezleri

  • Şerit testere (gıda işleme makineleri)

  • Delme makinaları

  • Giyotin makaslar

  • Transfer tipi ve özel amaçlı tezgâhlar


Endüstriyel Raf ve Kapılar

  • Endüstriyel Raflar

  • Endüstriyel Kapılar


İş Makineleri

  • Sondaj makinaları

  • Çekici dozerler

  • Yükleyiciler

  • Kazıcı yükleyiciler

  • Hidrolik kazıcılar

  • Damperli kamyonlar

  • Skreyperler

  • Greyderler

  • Boru döşeyiciler

  • Trençerler

  • Toprak ve çöp sıkıştırıcılar

  • Halatlı kazıcılar

  • Yol düzeltme makinaları

  • Zemin stabilize makinaları

  • Zemin sıkıştırma makinaları

  • Asfaltlama makinaları

  • Beton ve harç için taşıma - püskürtme ve yerleştirme makineleri (beton pompası)


Periyodik Kontrol, Zorunlu Muayene


Zorunluluk ve Sorumluluk

Her işveren, 6331 sayılı kanun gereği çalışanların güvenliğini sağlamakla yükümlüdür. Periyodik muayenelerde bu kapsamda değerlendirilir ve  “İş ekipmanlarının kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği” kapsamındadır.


  • İşveren, çalışanların işiyle ilgili sağlık ve güvenliğini sağlamak zorundadır.

  • Mesleki risklerin önlenmesi, işi ve güvenlikle alakalı eğitim verilmesi, bilgilendirilmesi, her türlü tedbirin alınması, ihtiyaç olan organizasyon, araç, gereç ve çalışmanın düzenlenmesi, sahanın ve ekipmanların olası değişen şartlara göre uygun hale getirilmesini sağlar.

  • Muayene ile gerekli tedbirlerin alınıp alınmadığı denetlenir, izlenir ve tespit edilen uygunsuzluklar giderilir.


Periyodik kontrol/muayene süresi nedir? Ne sıklıkla yapılır?

Yönetmelikte yer alan iş ekipmanlarının belirtilen sürede, ilgili standartta bulunmayanların ise ekipmanın imalatçısı tarafından belirtilen sürelerde yapılır. Bunlara rağmen, standartta geçmeyen ve imalatçı bilgisi de bulunmayan ekipmanlar için yapılacak risk analizi sonucu belirlenen aralıklarda muayene yapılması gerekir.

Her durumda yönetmelikte öngörülen azami süreler aşılmamalıdır. Özel bir istisnası yoksa ekipmanların muayenelerinin 1 yılı aşmaması gerekir.


Kullanılan bir ekipman, bir sonraki muayene zamanı öncesinde arıza vermesi, kaza geçirmesi ya da değişen ortam koşullarına göre farklı reaksiyon durumlarında tekrardan test edilmesi, gerekirse muayenesinin yapılması tavsiye edilir.


Periyodik kontrol kimler tarafından nasıl yapılır?

Bakanlık tarafından akredite olmuş firmalar ile yine bakanlıkça uzmanlık eğitimleri tamamlandıktan sonra hizmet yeterlilik belgesi almış kişilerce muayene işlemleri yapılır. Alınacak hizmetin güvenirliğini, TS EN 17020 belgeli olan A Tipi Muayene Kuruluşu ile desteklenir.


Yetkilendirilmiş çalışanlar, makine mühendisleri, mekatronik mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine teknikerleri veya yüksek teknikerler olabilir.

Periyodik muayene hidrostatik test, statik test ve dinamik test tiplerinin uygulanmasıyla yapılır.


İş güvenliği uzmanı olup periyodik kontrol yapmaya yetkili kişi olarak kayıt numarasına sahip olan kişiler, iş güvenliği uzmanı olarak hizmet verdikleri işyerlerinde periyodik kontrol hizmeti veremez.


İşveren; periyodik kontrolü yapmaya yetkili kişiler tarafından belirtilen, iş ekipmanının periyodik kontrolleri ile ilgili ön hazırlıkları kendisi yapar veya yaptırır.


Periyodik kontrol uzmanı, Periyodik kontrol işlemlerinde yapılması gereken tüm ön hazırlık ve periyodik kontrol sonrası eski durumuna getirilmesi işlemleri firma tarafından veya firmanın yetkilendirdiği teknik personel veya bakım servis personellerinin nezaret etmesini isteyebilir.


  • Öncelikle, kullanılan makine ve teçhizatın genel durumu, bilgi etiketi, seri numarası, marka modeli, kontrol edilir. Uyarı veren ışıklı/sesli sistemlerinin ve acil durum butonlarının çalışıp çalışılmadığına bakılır, arızalı ve problemli noktaları tespit edilir.

  • Daha sonrasında makinenin ilgili standartlara göre yük testi veya hidrostatik test gibi çeşitli fonksiyon testine tabi tutularak, durum tespiti yapılır.

  • Cihazın genel çalışma durumu ile ilgili rapor hazırlanır.

  • Hazırlanan rapor, yetkili birime teslim edilir.

  • Fonksiyon testinde görevini yerine getiremediği gözlenen iş ekipmanı kullanımı sakınca doğurduğundan majör ya da büyük uygunsuzluk olarak değerlendirilerek kullanıma uygun olmadığına dair sonuç ve öneriler kısmında belirtilir.

  • Yapılacak düzeltmelerin yerine getirilmesi halinde tekrar bir kontrol ücreti muayene kuruluşuna ödenerek planlamaya alınarak tarih verilir.


İlgili kanun ve yönetmelikler

Mevzuat Bilgi Sistemi üzerinden güncel kanun ve yönetmelikleri takip ediniz. Muayene için yetkilendirilmiş kuruluşlardan hizmet ve bilgi alınız.





 

Önemli

Internet sitemiz, temel çalışma notları, iş tecrübeleri ve takip edilen yayınlardan oluşturulmuş, kişisel görüşler içerir ve sorumluluk kabul etmez. Burada paylaşılan bilgiler, genel bilgi verme amacındadır ve işinizle/kendinizle ilgili mutlaka güncel kanun ve yönetmelikleri dikkate alınız.

61 görüntüleme0 yorum

Son Yazılar

Hepsini Gör

Comments


Commenting has been turned off.
  • Siyah LinkedIn Simge
  • Black Instagram Icon
  • Black Facebook Icon
  • Whatsapp
bottom of page